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用大桥焊条对旋耕机进行维修

编辑:天津大桥焊材集团有限公司   时间:2013/06/13   字号:
摘要:用大桥焊条对旋耕机进行维修
旋耕机是一种由拖拉机驱动旋耕刀辊完成耕、耙、整地作业的耕耘机械,它能将植被切断并将其混合于整个耕作层内,也能将化肥、农药等混施于耕作层。经旋耕后碎土充分,地表平整,且减少作业工序,因而得到广泛应用。
一、旋耕机的使用  大桥焊条
1、使用前的安装 1)安装与轮式拖拉机配套的三点悬挂式旋耕机时,应先切断动力输出轴动力,取下输出轴罩盖,倒车并挂接好旋耕机,然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上,提起旋耕机,用手转动刀轴看其运转是否灵活,再将带方套的万向节套入方轴内,并缩至最小尺寸,以手托住万向节套入拖拉机动力输出轴固定。安装时应注意:方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内,若装错,万向节处会发出响声,旋耕机振动加大,并可导致损坏机件。万向节装好后,应将安全插销对准花键轴上的凹槽插入,再用开口销锁定。 2)安装与手扶拖拉机配套的旋耕机时,应将拖拉机前倾,拆下牵引框,用5个双头螺栓将旋耕机固定在变速箱上。注意两结合面上的2个定位销应对正,以保证装配后的齿轮正确啮合。安装时若旋耕机内的齿轮与变速箱内的齿轮相顶,不可硬压硬敲,应盘动一下皮带轮,使变速内齿轮转动一个角度再安装。 另外,应保证与变速箱联接处的纸垫厚度为0.5±0.05mm,过厚或过薄都会影响 两者啮合齿轮的啮合间隙。在折下旋耕机时,要用护罩将变速箱结合面盖好,以防杂物落入箱内。
2、使用前的准备 1)检查各零件是否齐全、完好,旋耕刀片安装是否牢固,有无缺损、裂纹。若有,应配齐刀片,按规定扭矩正确拧紧。 2)检查各运动件运动是否灵活,若有卡滞现象应查明原因予以排除。 3)检查齿轮箱内齿轮油油量、油质是否符合要求;必要时更换、加足新齿轮油;各轴承、轴套也应加注润滑脂。 4)检查传动链的张紧度。用手扳动刀轴时,若能较容易地转过约20°、再扳时很费力,则链条紧度合适;若紧度不符,应拧动张紧调节螺钉予以调整。 5)检查刀片的装法是否符合农艺要求。一般情况下内装法耕后地表中间起垄,适于作畦前作;外装法耕后地表中间起沟,适于拆畦耕作或旋耕开沟联合作业;交错装法耕后地面平整,适于耕后耙田或双抢季节时耕地。 6)检查无误后进行试耕。试耕时,先将旋耕机稍许升离地面,结合动力输出轴,使旋耕机低速旋转,检查各部分运转是否正常;待一切正常后,一边落下旋耕机,一边接合行走离合器,使拖拉机前进。在试耕中若发现问题,应及时查找原因予以排除。
3、使用时的调整 旋耕机的调整可在试耕时进行,也可在作业中根据具体情况随时调整,具体内容有: 1)耕深调整。轮式拖拉机配用旋耕机的耕深,可用拖拉机液压耕深调节或旋耕机上的限位滑板控制(直接连接式的旋耕机,是用改变提升链条或拉杆的长度来控制)。 手扶拖拉机配用旋耕机的耕深,是用尾轮或滑撬控制,若通过调整后仍达不到要求,可松开夹紧手柄,提升尾轮套管来增加尾轮耕深。 2)碎土性能调整。碎土性能与拖拉机前进速度及刀轴转速有关。刀轴转速一定时,提高拖拉机的前进速度,土块增大,反之则减小。改变平地拖板的高低位置,也影响碎土效果,使用时可根据需要,将平土拖板固定在某一位置上。 3)水平调整。三点悬挂式旋耕机的左右水平调整,是通过悬挂机构右提升杆来调节;前后水平调整,是通过上拉杆调节,以保证耕深的一致性。 4)提升高度调整。用万向节传动的旋耕机,因万向节在传动中的倾角不能大于30°,因而提升不能过高。一般只要使刀片离开地面150~200mm即可。提升过高时,万向节方轴、套管及叉形接头会顶死,将扭坏万向节和动力输出轴,严重时将使拖拉机后桥壳体裂损报废。使用中应将液压操纵手柄限制在允许的提升高度内。
4、使用时的安全 1)机组起步时,应先接合动力输出轴动力,再挂上工作挡,缓缓接合离合器,同时操纵液压升降手柄或升降装置,使旋耕机刀片逐渐入土,随即加大油门,直至正常耕深。绝对禁止先将旋耕机落在地面上突然接合动力,或将旋耕机猛降入土,否则会使刀片、刀轴受冲击载荷,并导致旋耕机和拖拉机传动件的损坏。 2)作业中注意倾听各工作部件有无杂音及金属敲击声,若有应立即停车检查,排除故障后方可继续作业。 3)当旋耕过深、土壤过粘或过硬、拖拉机冒黑烟并伴有打滑现象时,应适当降低耕深或减小耕幅。或挂入低挡。 4)转弯时,应减小油门,尾轮与转向离合器要相互配合,缓慢进行,严禁转急弯,以防损坏有关零件。轮式拖拉机转弯或倒车时,应升起旋耕机,以防扭断刀片、扭坏刀轴。 5)过沟或过埂时,应将旋耕机操作手柄放在分离位置,以免拖拉机后部突然翘起,刀片伤人。 6)及时清除刀轴、刀片上的缠草,以免损坏刀轴,影响耕深。清除缠草时一定要将发动机熄火。 7)万向节工作时两端应接近水平,其夹角应小于±10°;在工作状态提升时,夹角应小于30°,同时应降低转速,以防损坏万向节总成。 8)作业中,旋耕机上和机后严禁站人,以免发生危险。 9)每工作3~4h后,应停机检查一下刀片有无松动、变形,并及时拧紧和更换。 10)检查和排除故障时,必须将发动机熄火,以确保人身安全。 11)田间转移时,应提升旋耕机,并切断动力输出轴动力。或转移距离较大,应用锁紧装置将旋耕机固定在某一位置上,或折下万向节转移。 12)停机时,应使旋耕机着地,严禁悬挂停放。
5、使用后的保养 作业结束后需长期存放时,应清除、洗净旋耕机外表泥土、缠草,更换传动箱内齿轮油,对各润滑部位进行润滑;拆下刀片、万向节并涂油放于室内;对其它外露工作部件涂油防锈,损坏的零件及时修复或更换。然后垫起旋耕机,存于避光、避雨、通风干燥处。
二、主要零件的修理   大桥焊条
1、刀片的磨削和更换 刀片是最易磨损和损坏的零件,它的技术状态对作业质量有很大影响。根据GB/T5569—1995规定,刀片材料为65Mn或60SiMn,刀刃部分淬火硬度为HRC50~55;刀柄部分退火,其硬度值HRC38~45;刀片刃口厚度≤0.5mm。当刃口磨钝、厚度大于0.5mm时,应拆下刀片在砂轮上磨刃处理。必要时应先锻打再磨刃。磨刃后应进行淬火处理。处理时将刀片加热到800~850℃,放入油中或水中淬火,淬火后回火温度为200℃。磨损严重或折断的刀片应予更换。安装刀片时,应按规定扭矩拧紧紧固螺栓。
2、刀座的焊修 刀座根部有裂纹时,应用优质低碳钢焊条将其与刀轴焊合。刀轴焊后应进行正火处理,并予校直。
3、万向节及安全销的更换 万向节扭坏、折断时应予换新,不得焊接使用。万向节安全销用中碳钢经热处理制
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